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關(guān)于焊縫腐蝕的原因和應(yīng)對(duì)
發(fā)布時(shí)間：
2023-02-16 15:35
① 一般情況下，成分單一的純金屬材料不容易生銹。對(duì)于普通的金屬鐵件（經(jīng)過(guò)加工的），在潮濕的空氣中容易發(fā)生銹蝕現(xiàn)象；而一塊純粹的鐵，即使置于水中也不會(huì)生銹。不銹鋼的焊接處，是由焊條拼接上的，屬于加熱加工處理，導(dǎo)致鐵元素不純粹，遇到空氣中的水分和氧氣，就很容易生銹。
② 不銹鋼焊接加工的方法對(duì)不銹鋼材料生銹也有一定的影響。金屬板材若折了一道縫后，再經(jīng)過(guò)敲打平整度矯正后，折縫的地方也是很容易生銹的。
③ 金屬表面的光滑程度和生銹幾率大小也是有一定的關(guān)系。光滑的金屬表面不容易生銹，而粗糙的金屬表面更容易生銹。金屬表面局部過(guò)熱或收到外力敲打加工造成表面溫度升高，也是造成金屬表面生銹的原因之一。
不銹鋼焊接處生銹該怎么處理？
① 表面拋光
不銹鋼焊接處粗糙度較大且表面能會(huì)有焊接污點(diǎn)，會(huì)加快焊接處面的氧化生銹。若將不銹鋼焊接處進(jìn)行打磨拋光，能夠提高焊接處表面的防氧化能力，因?yàn)榻饘俦砻娲植诙仍叫。透g性能就越好。
因?yàn)閽伖夂蟮牟讳P鋼焊接處表面能產(chǎn)生一層致密、均勻的氧化膜，保護(hù)內(nèi)部金屬減少氧化腐蝕的幾率
② 酸洗鈍化處理
1）酸洗的目的是先清洗掉不銹鋼焊接處的氧化物。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。常見(jiàn)的酸洗液是硫酸、硝酸、鹽酸等，但這些酸洗液對(duì)于環(huán)保要求很難達(dá)標(biāo)，所以目前越來(lái)越多的酸洗除銹會(huì)選擇有機(jī)酸進(jìn)行（推薦vci-708環(huán)保除銹劑，無(wú)酸霧，對(duì)不銹鋼件不會(huì)造成過(guò)度腐蝕，除銹速率快）
2）鈍化的目的是在金屬表面產(chǎn)生一層致密的氧化膜，增加表面的防腐蝕氧化的能力。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補(bǔ)→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹干。
3）對(duì)于酸洗后的中和，可選用堿性的金屬表面清洗劑進(jìn)行處理。既可以將酸洗后不表面的酸洗殘留液中和掉，還可以清洗掉表面的灰塵和人體汗液殘留等。（推薦可降解環(huán)保的金屬清洗劑：vci-600E金屬清洗劑）
其實(shí)對(duì)于不銹鋼焊接處生銹的問(wèn)題，也可以在焊接時(shí)進(jìn)行一系列的防護(hù)操作減少氧化的風(fēng)險(xiǎn)，處理焊接后的不銹鋼表面，除了將表面的氧化物處理掉，還可以在表面進(jìn)行防銹處理，以及必要時(shí)在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸時(shí)增加對(duì)不銹鋼焊件的防銹保護(hù)（可用氣相防銹膜，氣相防銹紙、防銹干燥劑等進(jìn)行保護(hù)）
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